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产品名称:生物酶脱墨剂-包装纸浮选专用-LPK-CDZ-02

生物酶脱墨剂-包装纸浮选专用-LPK-CDZ-02针对以浮选工艺为主的生产线——在减少浮选阶段纤维流失的情况下,油墨捕集去除效率得到提升。

绿微康生物酶包装纸专用脱墨剂是采用最新的生物技术研发而成,是一种专门用于包装纸脱墨的产品,可使用在面层,衬层以及底层脱墨。在常温、中性或弱碱性条件下最大限度发挥酶的催化作用,是生物酶在造纸工业应用的重大突破。能有效减少甚至取代脱墨过程中化学药品的使用,减少纤维损失,保持良好的纤维特性。大幅度降低污水COD和BOD指标,有效减轻企业污水处理压力,降低企业生产成本。

 

与常规化学脱墨相比,有以下的优势:

l 直接降低脱墨成本,综合成本优势明显

2 油墨去除效果好,纤维流失少

3 生物酶脱墨条件温和,化学品用量少,纤维损失小,保持良好的纤维特性

4 大幅降低甚至停用烧碱、硅酸钠、螯合剂、双氧水等化学品

5 大幅降低污水的COD和BOD含量,有利于环保,减轻污水处理压力

6 提高纸浆得率及纸张强度

7 清洁生产,节省能源,降低物耗

 

工艺参数:

       碎浆用水pH值:          7.0~9.0  

            碎浆浓度:          10~18%  

生物酶脱墨剂一般用量:           1.0~1.5kg/吨废纸 (根据具体生产工艺调整)

      碎浆时间:          15~25分钟

      用水温度:          35~65℃ (不得高于65℃,注意水温的监测)

 

作用机理:

l 各种专用生物酶分工协作,分别作用于纤维表面的细小纤维、油墨、胶粘物中的联结剂及油墨、胶粘物颗粒,使纤维与油墨、胶粘物之间结合力变弱,便于从纤维剥离。

 

2 直接分解油墨、胶粘物,使其颗粒分布适中,又不改变其化学性质,便于除去。

 

3 在机械力作用下,使油墨、胶粘物与纤维充分剥离,并保持良好的分散性,有效地防止油墨及胶粘物的附聚以及对纤维的二次污染;从而在后续工段中将其除去。

 

 

工艺流程:

   

 

 

连续碎浆采用以下加料流程:

 

连续碎浆添加生物酶脱墨剂,结合转鼓式碎浆机的碎解速度(流量)计算相应的生物酶脱墨剂进料速度(流量),由专用计量泵实现自动加料。启动转鼓式碎浆机的同时进水,加入生物酶脱墨剂,约一分钟后开始进纸,其他条件同上。

 

 

实际应用案例分享:

 

某日处理量达150T生产线,以混合办公废纸生产涂布白板纸企业,通过使用绿微康生物酶脱墨剂(LPK-Z-02型)1.2kg/t,;结果表明:浮选脱墨效率大幅提高,成浆白度略有提高,尘埃度比化学脱墨明显降低。同时停用硅酸钠和双氧水;烧碱用量大幅降低,明显减轻化学品对管道和设备的腐蚀结垢,有效提高设备工作效率,明显降低生产成本。

 详细机理及说明请看总说明书

销售热线:0755-26031010



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